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碳素煅烧炉水套，包括用于围成高温物料通道的一级换热装置，所述的一级换热装置包括一个环形的上集箱，所述上集箱上设有出水口；一个环形的下集箱，所述下集箱上设有进水口；多根与所述的上集箱和所述的下集箱分别固定连接并相通的换热管；固定连接于相邻的两根换热管之间的导热挡板。在所述的由一级换热装置围成的高温物料通道内设有二级换热装置。该冷却水套刚度好，不容易产生热变形，而且换热面积大，冷却换热效果好。

①输送能力：碳素煅烧炉输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。 ②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操

　　碳素煅烧炉输送机与别的运送设置装备部署比照，具有整机截面尺度小、密封性能好、事情安稳牢固、可中央多点装料和卸料及操纵宁静、修补简洁等长处。其特点是：筹划大略、横截面尺度小、密封性好、事情牢固、制造本钱低，便于中央装料和卸料，运送偏向可逆向，也可一起向相反两个偏向运送。  

碳素煅烧炉水套常见故障有：降温效果差；循环水不畅或堵塞；水套循环水外漏；水套循环水内漏。这些故障都会影响水套对煅后焦的降温效果,甚至造成生产事故或安全事故。     特别是水套内漏，在起初内漏不严重时，会引起煅后焦水分指标不合格，影响后工序正常生产和炭素制品质量。内漏循环水量较大时，会影响到煅烧炉正常排料和排料系统堵料等生产事故。为了延长煅烧炉使用寿命继续生产，常采

碳素煅烧炉排料机是按照生产工艺要求，有规律的把产品排列，为下一道工序做准备。首次启动机器后，可先用手动来调试，首先把参数设定好 ，再把机器复位，才能开自动。每次开机如是重新上电，都必须复位，以保证精度，减少误差。这些条件都做好了，按下启动按钮，机器就按照程序自动运行，当排完后，就报警提醒工作人员。本机的电源有三路，一是主电源220V交流电，二是24v直流电，供给可编程控制器和驱动器及传感器，三是5

    水套循环水内漏的处理：1、打开水套外层对水套内层进行补焊。2、停炉更换水套。3、不停炉更换水套。     煅烧炉水套存在较大技术难度。主要是更换水套时，要将料罐中的煅后焦全部排出才能进行更换，此时炉内温度1300℃左右，挥发分道中还有大量的挥发分，冷空气经料罐直接进入，处理不好就会使炉顶粘土砖烧流堵塞挥发分道、罐壁硅砖破损破坏料

碳素煅烧炉底板是装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了避免工件加热后发生的氧化皮经过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处选用刺进式接触。为正常运用，需求常常吹扫台车炉底板下方的氧化皮，通常每周吹扫一次，吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净，注意避免氧化皮卡在炉丝内导致短。